АО "Carmez" выполняет полный производственный цикл от забоя скота, птицы и их первичной обработки до получения конечных результатов, таких как: мясо и мясопродукты : свыше 120 наименований колбасных изделий и копченостей, до 20 наименований мясных консервов, колбасные изделия из мяса птицы, пищевые и технические жиры, мясокостная мука, свиные и говяжьи шкуры. Полный ассортимент продукции представлен в прайс-листе. Выработка всей продукции по всему технологическому процессу и контроль готовых изделиий производится под постоянным наблюдением ветеринарных и санитарных служб.
В 90 -х годах выполнили переоснащение механического, компрессорного, воздушно-компрессорного цехов, собственной автономной котельной, энергохозяйства, что позволило обеспечить непрерывность технологического процесса, не зависящего от отключения газа. С целью уменьшения выбросов вредных веществ с дымовыми газами котельной предусматривается специальная установка для очистки дымовых газов.
В плане экологии, источником вредных веществ являются коптильные камеры колбасного цеха, работающие на дровах твердых пород. До реконструкции предприятия производство колбасного цеха не было обеспечено технологическим оборудованием, которое позволяло бы полностью соблюдать экологические требования.
В конце 90-х годов оборудование немецкой фирмы "Аутотерм", которая является одной из ведущих фирм производящих оборудование для мясопереработки, получило широкое распространение не только в Западной Европе, но и во всем мире.
Эти термокамеры позволили внедрить на нашем предприятии передовые методы, способствующие повышению вкусовых качеств и увеличению сроков хранения мясопродуктов, придать колбасам приятный внешний вид, обеспечить высокую гигиену, упростить производственные процессы, сократить расход энергии и численность обслуживающего персонала.
Благодаря разработанной новой конструкции дымогенератора термокамеры для "деликатного и щадящего копчения" удалось получить дым по новому методу. Если раньше в коптильную камеру с двумя тележками с колбасой подавалось примерно 1000 куб. см дыма в час, то при работе по новому методу достаточно 40 куб. см. В результате чрезвычайно высокой концентрации дыма, подача его на продукты, подвергающиеся копчению, осуществляется гораздо быстрее, чем прежде. В течение этого времени копченому продукту не только придается приятный внешний вид, но и осуществляется его ароматизация. Если раньше в коптильных печных котлах дрова для получения дыма сжигались при постоянно высокой температуре, в экстремальных случаях при температуре почти 1000С, то в дымогенераторе "Аутотерм" используют различные температурные режимы для получения дыма. Отделение составных частей дыма из древесины начинается примерно при температуре 200С, т.е. еще до того, как начинается процесс полукоксования, что исключает образование опасных канцерогенных веществ. Важные ароматические вещества выделяются из дыма и сразу поступают в термокамеру. Оптимальная температура копчения 380С. При этой температуре желательные компоненты естественного дыма перегоняются из щепы и дают типичный древесный дымовой аромат и блестящий цвет поверхности колбасных батонов. Это значит, что дымогенерация производится без горения щепы, а за счет тления. Точная температура дымогенерации обеспечиввает стандартизированный и точно воспроизводимый дым. В то время как в обычных дымогенераторах, работающих только на одной температуре сгорания, ценные вещества сразу после появления, как правило, уничтожаются, то при работе по технологии "Аутотерм" эти вещества сохраняются и используются в процессе копчения, а отработанные газы и токсичные компоненты, содержащиеся в отработанном воздухе, после копчения нейтрализуются путем дожига. Экологически вредные вещества, при этом преобразуются в водяной пар и двуокись углерода. Общее содержание углерода снижается ниже уровня предельно-допустимой величины.
Вместе с тем, если раньше для работы коптильных установок необходимо было сжигать очень много дров, чтобы в течение определенного времени достичь конкретных результатов копчения, то новая технология довольствуется намного меньшим колличеством древесной щепы или опилок. Ввиду того, что процесс полукоксования ведется в условиях контроля, для новой технологии достаточно 10% ранее используемого топлива, т.е. экономия дров составляет 90%, что играет немаловажную роль в плане снижения издержек производства, особенно в условиях безлесья Молдовы.
Термокамера позволила обеспечить минимальную продолжительность копчения при максимальной загруженности продуктом агрегата, обеспечить высокую эффективность тепло - и массообменных процессов копчения и свести к минимуму нежелательные потери веса колбасы за счет сохранения внутриклеточной молекулярной влаги, так называемого ""мясного сока", при этом при надкусывании, например копченостей, более долго сохраняется хрустящее ощущение. С экономической точки зрения при равномерном распределении дыма внутри термокамеры по особой конструкции дымоходов экономится до 80% энергии, выделяемой генератором с дымом.
Следует отметить, что термокамера "Аутотерм" изготовлена фирмой по специальному заказу АО "Carmez" с учетом наших технических требований и привязки по месту в действующем цехе, выполнила монтаж камеры и обучила персонал цеха работе на ней.
Наряду с термокамерой "Аутотерм" в колбасном цехе смонтировано новейшее технологическое оборудование ведущих западно-европейских фирм, как например, шприцы вакуумные фирмы "Нандтманн" (Германия), автоматы для производства сосисок фирмы "Суперматик" (США), вакуум-упаковочные машины фирмы "Ласка" и "Супервак" (Австрия), массажер МАГНУМ-900 фирмы "Инжектстар" (Австрия) общей стоимостью "около 2 млн. долларов США.
С приобретением новейшего оборудования на АО "Carmez" значительно расширился выпускаемый ассортимент колбасных изделий и копченостей, улучшились показатели глубины переработки дефицитного мясного сырья. Клипсаторы фирмы "Поли-клип" и "Технопак" позволили изготовлять колбасные батоны разной длины. Особенно покупателям понравились 550-граммовые "Кармезики". Эта технология обеспечивает абсолютную герметизацию батона, за счет этого увеличился срок реализации вареных колбас до 30 суток.
С помощью вакуумного куттера фирмы "Кремер-Гребе" (Германия) мясо измельчается особенно тонко до однородной массы. Обработка колбасного фарша осуществляется в условиях полной изоляции от наружного воздуха. Также изменили сроки реализации вареных колбас до 10 и даже 30 суток за счет применения новых видов колбасной оболочки, закупаемой в Чехии. И при этом полностью исключено использование химических косервантов, опасных для здоровья человека.
Для производства чешуйчатого льда используется льдогенератор фирмы "Грамм" (Дания).
Видоизменились все выпускаемые копчености - они без избыточного жира, а применение специального массажера позволило придать им нежность, сочность, оригинальный золотистый цвет и приятный вкус ветчиности.
Вакуумная упаковка в полимерные пакеты с термоусадкой позволяет выпускать фасованные тонко нарезанные колбасные изделия, которые активно раскупаются в супермаркетах г.Кишинева.
Смонтированная линия фирмы "Супервак" (Австрия) для упаковки мясопродуктов в пределах от 50 грамм до 30 кг, обеспечивает упаковку колбасных изделий под глубоким вакуумом, что прежде всего гарантирует сохранение высокого качества в случае отсутствия холода при отключении на несколько часов электроэнергии в магазинах, а также полностью исключить потери веса. Возможность упаковывать крупнокусковые мясопродукты под вакуумом и в термоусадочной пленке на АО "Carmez" должно особенно заинтересовать крупные торговые магазины, в том числе супермаркеты г.Кишинева и уездных городов республики.
Учитывая национальные вкусовые особенности и для удовлетворения спроса покупателей разработан новый ассортимент колбасных изделий: вареные - "Доринца", "Орижинал"; сардельки - "Вынэторешть", полукопченые - закусочная "Виенез", "Пояна", "Лумбрава", "Специал", "Лучаферул"; колбаски "Кабанос"; целая гамма рулетов - с языком, рулет особый праздничный, рулет "Carmez" с врезкой говяжьей или свиной, ветчина прессованная (шейка), паштеты в оболочке.
Не забыт покупатель, нуждающийся в диетических продуктах - сардельки говяжьи, вареная говяжья, полукопченая говяжья "Минская", мушка "Говяжья", а так же большой перечень полуфабрикатов из говядины, особым спросом из которых пользуется гуляж, бефстроганов, грудинка, мититей, кэрнэцей. Любая хозяйка в считанные минуты приготовит обед, сэкономив тем самым драгоценное время. Выработка всей продукции по всему технологическому процессу и контроль готовых изделий производится под постоянным наблюдением ветеринарных служб, аккредитованной лаборатории мясокомбината, городских ветеринарных и санитарных служб. Внедрена система учета энергоресурсов на газ, электроэнергию, пар, воду - и все это для снижения себестоимости выпускаемой продукции. |